科仿 CAD 软件

科仿CAD拥有高级的核心建模能力、创新的设计检验能力、可扩展的系统集成能力， 极大地满足了不断增长的复杂产品的设计要求。科仿CAD提供的三维/二维一体化的解决方案，可以帮助企业轻松的实现二维到三维的平滑过渡，快速地完成产品设计，并在第一时间将高质量的产品投入市场。

科仿CAD白金版将功能强大的三维CAD、模拟和布线软件集成在一个产品中， 包括以下功能内容：

QY368F 科仿 CAD 软件白金版模块功能说明

同步建模技术 (Synchronous Technology)

同步建模技术，一种面向三维模型，实现所见即所得的直观式参数化设计手段，大大降低了 三维软件的应用门槛，使用同步建模技术，设计师可以轻松重用其它 CAD 模型的设计细节， 快速识别诸如孔或者阵列特征，三维尺寸标注并驱动，智能判断模型的三维几何关系，帮助您在创建新的设计时节省时间和精力

顺序建模 (Ordered History-Based)

顺序建模，俗称传统建模。它是以二维草图为基础，进行二维几何约束和尺寸驱动，通过二维驱动三维的手段来创建三维模型，具有历史特性的参数化特征建模技术。从八十年代中期诞生以来，一直是三维建模软件的首选技术。

收敛建模 (Convergent Modeling)

收敛建模技术进一步赋予设计师更多的创造力。从 3D 扫描到 3D 打印，不管您的创意来自哪里，也不管模型是精确的 B 样条表示法，还是非精确的小三角面表示法

特征库 (Feature Library)

特征库（Feature Library）是非常高效的工具。企业能够将常用的设计特征组创建为特征库文件存放；后续随时调入，作为自定义特征进行使用

目标搜索(Goal Seek)

目标搜寻（Goal Seek）结合参数化几何图形、数学公式、变量和零部件属性，利用工程解算器，设定最终目标值来重新计算特定尺寸。

部件族设计 (Family Of Parts)

用于创建诸如标准件和通用件等系列化零件；使用一个模型作为模板，产生一系列不同尺寸或者特征有微小差别的模型集

产品制造信息管理(PMI)

产品制造信息（PMI——Product and Manufacturing Information）由添加到三维模型的尺寸和注释所组成，用于审核、制造、设计过程中设计信息的传递。

钣金设计(Sheet Metal)

提供一套最具效率的钣金设计工具，加快钣金件的设计与修改；提供多种模型的精确展平方式，自动生成数控加工程序；易于创建钣金件的展平图纸，能够智能化标注尺寸和表达相关工艺信息；钣金件成本计算；使用集成的套料工具，能够检查展平图样的合规性，快速生成各种套料方案供用户选择。

钣金成本分析计算 (Design For Sheet Metal Cost)

基于钣金件的材料和制造方案估计模型的成本

曲面建模(Surface Modeling)

曲面造型是非常重要的建模工具，特别在形状复杂的产品设计中使用频繁；软件采用先进的Rapid Bule 技术来构造复杂曲面。通过使用 Blue Dots、NURBS Curves、Blue Surfaces、动态修改等方式，构造出设计所需的各种曲面

逆向工程 (Reverse Engineering)

逆向工程（Reverse Engineering）是一种产品设计技术再现过程，即对目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素， 用以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。

逆向工程主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。

使用科仿 CAD，能够帮助用户获得使用逆向工程所产生的巨大价值，并且合理规避侵犯知识产权带来的严重危害，反向更好地保护知识产权。

装配设计(Assembly)

提供自底向上和自顶向下装配设计方式，配合多种协同设计方案（概念化、参数化、模块化等），为客户提供更高效的装配数据管理，支持超大（50  万以上零部件）装配设计和修订，还能提高设计数据重用率，以及多种实用工具（例如：爆炸视图、干涉检查、焊接设计、钢结构等）

干涉检查 (Interference Checking)

设计者能够对产品进行静态或者动态干涉检查，以检查设计是否满足生产装配要求，确保模型装配位置的合理性。

爆炸视图/动画 (Explode Animate)

利用提供的爆炸视图（Exploded View）功能，用户能够非常容易地创建装配件的爆炸图。爆炸视图的作用：

1、 生成具有演示质量的渲染图像，有利于产品的宣传；

2、 另存为 3D PDF 文件，更易于三维方式信息交流，也可以编辑成工艺安装说明；

3、 创建产品的动画；

4、 图纸中调用，创建更直观的 BOM 表。

装配关系自动约束 (Auto-Constrain)

可以根据部件间的几何条件，对选中零部件和子装配件应用合适的装配关系；处理没有或者失效装配关系的装配时非常有用。

装配区域管理(Assembly Zones Manager)

可以根据零部件占用的空间体积来定义装配中的一组部件。当处理大型装配 时，定义和使用区域尤其有用。

二维图纸设计(2D Drafting )

提供一套符合国标的工程制图模块，预置包含国标在内的国际主流标准的模板；三维模型与图纸全相关；自动创建各种视图；智能标注尺寸、加工信息、注释文本；与微软产品无缝集成；创建各类统计表单（材料明细表、型材表、折弯表、块表、孔表、零件族表等）；

注释效率工具（Annotation Tool）

提供对外部图纸文本转换、线条颜色转换、文字格式刷、技术要求标注、图纸修改栏编辑工具等提升注释效率的工具；

公差查询（Tolerance Query）

根据选定尺寸通过选用公差带自动标注尺寸公差数值；

图表功能(Diagramming)

图表设计功能采用行业标准的二维块库，能够快速创建诸如电路图和“P&ID”布局设计的二维图表。

二维数据转三维模型(2D To 3D)

帮助企业充分利用已有的历史二维数据，将工程图纸转化为基于实体的三维模型，它架起了一条通往实体造型设计的安全桥梁，为企业创建更多的三维价值。

使用科仿 CAD，二维设计用户并不需要放弃已有的设计成果和制图经验；以二维设计作为出发点，在三维建模时直接使用二维数据，从而简化设计、降低成本、提高产品设计效率。、二维转三维的特点：

1、 支持多种二维图纸；

2、 线性和径向尺寸可转变为 3D 的可编辑尺寸、以驱动模型；

3、 可以设置视图比例，系统按 1:1 尺寸规格转换到模型；

4、 三维驱动尺寸可以被锁住，也能用于公式表达；

5、 继承图纸和模型信息，可以直接用于加工制造。

3D 打 印 (3D Printing)

3D 打印为客户提供端到端的集成增材制造（AM: Additive Manufacturing ）解决方案。

设计管理器(Design Manager)

设计管理器可以管理CAD 数据的链接关系、版本、文件状态；编辑产品结构；数据查找与打包等。

支持行业标准的 JT 格式(JT Collaboration)

利用 JT 格式，达到设计链的数据实时共享和可视化

数据转换接口(DWG、DXF、IGES、STEP)

提供多种中间格式： IGES、STEP、STL、DWG/DXF 等数据的导入；、

数据转换接口(PROE、Solidworks、NX、SE)

支持主流 CAD 软件：UG NX、Solid Edge、PRO/E、SolidWorks、Inventor 等数据模型的导入。

二次开发接口(API)

提供客户化二次开发的 API/SDK 接口

PLM 接口(可选)

科仿 CAD 专为国内自主 PLM 提供了一套标准集成接口工具，其功能包含：登录/注销、设计号管理、物料检入/检出、模型上传/下载、BOM 导入/导出、数据一致性检查等功能，为PLM 用户提供了一套快捷、安全、稳定、规范的数据集成工具。